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矿用硬质合金与冶金矿产与硬质合金混合料的制备实验报告
实验背景及目的
矿用硬质合金广泛应用于矿业、冶金等领域,其性能和质量对矿业生产具有重要影响,本实验旨在探究矿用硬质合金与冶金矿产混合料的制备工艺,以提高其性能和质量,满足矿业生产需求。
实验原理
矿用硬质合金主要由碳化钨、钴、碳化钛等原料组成,本实验通过混合不同比例的原料,采用适当的制备工艺,制备出性能优良的矿用硬质合金与冶金矿产混合料。
实验材料与方法
1、实验材料
(1)碳化钨粉末;
(2)钴粉末;
(3)碳化钛粉末;
(4)其他冶金矿产原料。
2、实验方法
(1)按照一定比例将各种原料进行混合;
(2)将混合后的原料进行球磨、干燥;
(3)压制成型;
(4)烧结得到矿用硬质合金与冶金矿产混合料。
实验过程
1、原料准备:按照实验需求准备各种原料,称量准确。
2、混合:将原料进行混合,确保混合均匀。
3、球磨:将混合后的原料放入球磨机中进行球磨,以提高原料的细度和混合均匀性。
4、干燥:将球磨后的原料进行干燥,去除水分。
5、压制成型:将干燥后的原料进行压制成型,得到所需形状的矿用硬质合金与冶金矿产混合料。
6、烧结:将成型后的混合料进行烧结,得到最终的矿用硬质合金与冶金矿产混合料。
实验结果分析
1、性能测试:对制备得到的矿用硬质合金与冶金矿产混合料进行硬度、耐磨性、抗弯强度等性能测试。
2、性能分析:根据测试结果,分析不同原料比例、球磨时间、烧结温度等因素对矿用硬质合金性能的影响。
3、结果讨论:通过实验数据对比,得出最佳制备工艺参数,分析制备过程中可能存在的问题,提出改进措施。
本实验成功制备了性能优良的矿用硬质合金与冶金矿产混合料,通过调整原料比例、球磨时间、烧结温度等工艺参数,得到了最佳制备工艺,实验结果表明,该混合料具有良好的硬度、耐磨性和抗弯强度,可以满足矿业生产需求。
建议与展望
1、在后续实验中,可以进一步探究其他原料对矿用硬质合金性能的影响,以优化制备工艺。
2、可以开展矿用硬质合金的耐磨性、耐腐蚀性等性能的研究,以提高其在恶劣环境下的使用寿命。
3、可以研究矿用硬质合金的再生利用技术,降低生产成本,提高环保性能。
通过本实验的开展,为矿用硬质合金与冶金矿产混合料的制备提供了有益的参考,有助于推动矿业生产的发展。